产品描述

PFC-8080全新升级(取代PFC-1010，PFC-1020)
1. 以二次方程式控制，在A台机组满载(计时0~60秒)，启动B台机组并列，机组可依 状态运转，有效防止管路〝 倍压〞产生。

2. 可设定单独，A台运转或B台运转、C台运转、D台运转(自由选择)。

3. 缺水失压保护功能，当并列启动，如果压力一直维持在设定值的异常百分比(ABNP)以下达40秒时Out1及Out2同时中断10分钟可开关设定，再开始执行交替周期。 (防止泵浦空转烧毁)

4. 无使用水时，泵浦能缓慢停机

5. 可支援四台交替并列

6. 内建PLC所有动作单机可完成

7. 自动侦测漏水启动

8. 马达故障检出

9. 变频器故障检出

10. 无水停机检出

11. 失压自动侦测停机在启动

12 .可设间离峰自动切换，可离峰、尖峰两段设定

13. 长停机时自动检点

14. 通讯介面RS-485(可选购)

 

PFC-1010、PFC1020(已112年3月停产)

以内建＂微控CPU＂可防止管内压力急速倍增，有效达到恒压定量、定速之

功能，适用在于给水、空调、流量等控制设备。功能强、高效率、高 度、類比与數位
信号转换之功能。

功能及控制： 本机组依据管路上压力Sensor 所侦测到之压力变化，经由具有微控CPU 之微电脑恒压 控制器之演算，以數位显示(小數点第二位元)感知讯号值与设定值，并比较计算后，输出 DC 0~10V 類比連序讯号志变频器，而变频器依此 DC 0~10V 变化改变其运转频率，继而泵 浦马达随著频率之变化而改变转速，以达到恒压之功能。

1. 压力调整：依据泵浦之性能和用水压力需求，以触控方式在设定键作协调，同时期设定值 显示于萤幕上(小數点第二位元)。

2. 无用水停車：压力Sensor 所侦测到之管路压力变化，狀态显示于另依萤幕上(小數点第二位 元)，藉由恒压控制器之演算比较若管路压力大于或等于设定压力，则进入停車频定范围， 继续侦测20 秒，都同此狀况时，代表已无用水，则PFC1020 发出停車指令，变频器输出频 率开始下降，直到停止运转，此段停車过程之时间可自由调整(一般设定15 秒)，以达到缓 冲停止之目的，免除水锤之冲击，而停車后之压力则稳定设定压力之±5%。

3. 用水运转：在用水情形下，PFC1020内藏PID 自动演算，用水压力变化和设定值比较，以 输出适宜之DC 0~10V 類比信号，而达成恒压之目的，若在停車狀况下，则用水压力低于 设定压力值某百分比时，PFC1020才命令变频器启动，并驱动泵浦马达运转，以避免启动 频繁，前述某百分比则为0~100%自由调整。

4. 漏水侦测停車补偿功能：在极小的用水情况下，如管路泄漏滴水情况导致压力下降，则 PFC1020 将命令泵浦马达停止运转(此断压力变化范围为0~0.6kg 可调)，若压力持续降至设 定值之某百分比时，则PFC1020 将命令泵浦马达启动，并将压力补足至设定值，此段某百 分比仍为0~100%可调。

5. 缺水失压保护功能：当泵浦全速运转，却一直无法到达设定值时，若于故障点20 秒后， PFC1020 将中断输出使泵浦马达停止运转，同时故障灯亮(此故障点为设定值之0~100%可 调)须待确认其原因并予排除后，按RESTE(复归)键或重新送电才能继续运转。

6. 恒压设定：只需在PFC1020面板操控增加键或递减键以设定所需压力即可操作简便，压力 设定后，不論用水或不用水，管路压力稳定于设定值之±5%。

7. 压力警报输出：有Alarm1、Alarm2，2 组警报输出点，可做压力異常点之警报应用。

8. 交替并列控制：

(1) 并列模式：以微控CPU 控制方式，初次运转，先由单台启动若单台不足以满足用水需求时， 则先运转之机台以100%全速运转，再启动另一台并列之，并列之机台则以变频方式满足恒 压需求，机组系依 狀态运转，有效防止背压产生。

(2) 交替运转：2 台泵浦依任务编为前导泵为之，支援泵则于并列时才加入运转，但每经一次 交替时间，则原前导泵变成支导泵而支导泵执行前导泵之任务，此交替时间现需要可调 0~24 小时。

(3) 单独运转：亦可不需交替运转而选择单台固定运转。

(4) 故障替补：运转中之前导泵若发生故障，则之导泵立即切替运转。

(5) 机台运转变化：无論在交替运转或并列，或故障替补时，泵浦马达均为平顺之衔接方式， 不使管路中之压力产生变化。

※如何算出失水、失压故障压力点的數值，以及ABNP 之设定值呢?
(1) (SV) × (ABNP) = 失水、失压故障压力点，SV=2.0kg、ABNP=70%=0.7
2.0 × 0.7 = 1.4kg 为失水、失压故障压力点。
(2)如果现场之 政常压力值若为0.59kg，则其故障压力点应该设定多少呢?
( 正常压力值) × (SV) = 正常压力值为压立设定值的百分之几?
0.59kg ÷ 2.0 = 0.295 = 29.5%为 正常压力值，
所以故障压力点应该设定比29.5%低，因此其设定值应为25%方可。

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